|
Szczegóły Produktu:
Zapłata:
|
| Gatunki ferrytyczne: | 1.4713 1.4724 1.4742 1.4749 1.4762 stal nierdzewna | Tworzywo: | Odporne na ciepło 1.4713 1.4724 1.4742 1.4749 1.4762 Blacha i płyta ze stali nierdzewnej |
|---|---|---|---|
| Rozmiar: | 0,3 ~ 20,0 x 1250/1500/1800/2000 mm | Stan dostawy: | Wyższywany |
| Powierzchnia: | 2B, 1D | ||
| Podkreślić: | stal nierdzewna taśma,stal nierdzewna 1.4028 |
||
Żaroodporna stal nierdzewna 1.4713 1.4724 1.4742 1.4749 1.4762 blacha i płyta
Wysokotemperaturowe (HT) stale ferrytyczne nierdzewne uzupełniają portfolio austenitycznych stali nierdzewnych żaroodpornych i odpornych na pełzanie.
Głównym pierwiastkiem stopowym w gatunkach ferrytycznych jest chrom. Jego pozytywny wpływ na odporność na utlenianie jest
wzmocniony przez krzem i aluminium. Dwa gatunki o niższym stopniu stopienia najlepiej nadają się do temperatur
między 550°C a 850°C, przy których większość wysokotemperaturowych austenitycznych stali nierdzewnych jest podatna na tworzenie kruchych faz.
Gatunki o wyższym stopniu stopienia są stosowane w temperaturach do 1150°C i wykazują doskonałą odporność na
redukujące ataki siarki i stopione metale.
Ze względu na swoją strukturę ferrytyczną, stale ferrytyczne wykazują niższą wytrzymałość w temperaturach przekraczających 600°C,
ale są bardziej odporne na szoki termiczne niż wysokotemperaturowe austenityczne stale nierdzewne. Dzięki przewodności cieplnej
wyższej i rozszerzalności cieplnej niższej niż odpowiednie wartości dla stali austenitycznych, równe szoki
termiczne spowodują niższe naprężenia termiczne w materiale ferrytycznym.
Pod tym względem ferryty pozwalają na większe tolerancje projektowe i operacyjne.
Wszystkie gatunki są objęte europejską normą EN 10095 “Stale żaroodporne i stopy niklu”.
800 nie tworzy kruchych faz, ale powinien być narażony tylko na umiarkowanie korozyjne atmosfery
ze względu na niską zawartość chromu.
850 to prawdziwie nierdzewny gatunek wysokotemperaturowy z 13% chromu. Nie jest krytyczny pod względem kruchości.
1000 wykazuje lepszą odporność na utlenianie niż 4724 i może być poddawany redukującym środowiskom siarkowym
bez ryzyka. Jest podatny na kruchość w temperaturze 475°C i grubienie ziarna w temperaturach powyżej 950°C.
Faza σ może tworzyć się po długotrwałym narażeniu na temperatury około 650°C.
1150 - z najwyższą zawartością chromu - jest najbardziej odporny na redukujące gazy siarkowe.
Jest podatny na te same zjawiska kruchości co 4742, podczas gdy faza σ tworzy się podczas długich
narażeń w zakresie od 600°C do 800°C.
Wysokotemperaturowe gatunki ferrytycznych stali nierdzewnych
| EN | DIN |
| 800 | X10CrAlSi7 |
| 850 | X10CrAlSi13 |
| 1000 | X10CrAlSi18 |
| 1100 | X18CrN28 |
| 1150 | X10CrAlSi25 |
Właściwości charakterystyczne
i/lub niskimi obciążeniami rozciągającymi, takimi jak instalacje w:
Przemysł chemiczny (bębny)
| Maksymalna temperatura pracy w suchym powietrzu, °C | 1.4713 |
| 800 | 1.4724 |
| 850 | 1.4742 |
| 1000 | 1.4749 |
| 1100 | 1.4762 |
| 1150 | Aby uzyskać szczegółowe informacje, prosimy o kontakt |
WUXI GUANGLU Special Steel Co., Ltd.
Stal nierdzewna martenzytyczna • stal utwardzana wydzieleniowo • stal nierdzewna ferrytyczna — Nasza odpowiedź na Twoje potrzeby
Tel: +86 510 81812873
Email: export@guanglusteel.com
![]()
Osoba kontaktowa: Mr. Paul
Tel: 86-510-81812873
Faks: 86-510-81812872